400 mm breite PUR-Plattenmaschine

Reduzieren Sie viel Platz für mehr Frames.

Starke Haftung, wasserdicht und korrosionsbeständig, einsetzbar bei Temperaturen von -40 bis 150 Grad.

Parameter

Material 

PUR-Teil

1. Pur-Klebebox 

Gesamtgröße: 1600 x 1000 x 1850 mm, insgesamt 2950 mm)

Druckplatte PUR Schmelzer besteht aus drei Teilen: Host, Schlauch, Hand / automatische Klebepistole. Mit dem oberen und unteren Temperaturalarm, Kleber

Biterkennungsalarm und Wechselrichteralarm sowie weitere Funktionen

1. Progressives Erhitzen und Schmelzen: Die Heizplatte befindet sich über dem Leimsystem. Beim Erhitzen der Platte kommt nur die oberste Leimschicht mit der Heizplatte in Kontakt, sodass sie den Schmelzpunkt erreicht und schmilzt. Der nächste Teil des Zylinders wird zu diesem Zeitpunkt nicht erhitzt. Egal wie viel produziert wird, egal wie viel schmilzt es, um eine Verschlechterung durch langes Erhitzen und Alterung zu vermeiden.

2. Wenn der Kunststoff verklebt und von Luft isoliert wird: Die O-Ring-Dichtung zwischen Heizplatte und Kunststoffeimerwand sorgt dafür, dass der geschmolzene flüssige Klebstoff nicht mit Luft in Kontakt kommt und die PUR-Anforderungen erfüllt.

3. Druckplatte mit Aluminiumlegierungsguss, CNC-Präzisionsbearbeitung, Erwärmung der Außenfläche der Platte durch Tiefensinterbehandlung, mit Antihaft-Klebeeigenschaften, der Kleber lässt sich leicht entfernen, kann die Verkohlung des Klebers wirksam verhindern, um das beste Gel zu gewährleisten, den Kleberblock zu reduzieren,

4. Stufenlose Einstellung der Leimausgabe mit variabler Geschwindigkeit; präziser Betrieb der Zahnradpumpe mithilfe eines Frequenzumrichters mit variabler Frequenz. So wird die Leimmenge gesteuert.

5. Intelligenter Schutz für den Betrieb des Hauptmotors: Wenn die Temperatur der Heizplatte die untere Grenztemperatur nicht erreicht, kann der Hauptmotor nicht laufen, um die Maschine zu schützen.

 6. Anleitung zum Entleeren des Plastikeimers: Im Hauptzylinder befindet sich ein Sensor. Wenn der Klebstoff ausgeht, ertönt ein Alarmsignal.

2.Klebesystem:

A. Das Klebesystem besteht aus: Seitenbrett, automatisch aufblasbarer Welle, Führungsrolle, Rollenzylinder, Membran, Reduzierstück, Präzisionsgleitschiene, Präzisionsschieber, Präzisionsschraubenstange, Schabersystem, Starterbox mit Knopfschalter, magnetischer Pulverbremse mit Loch, kleinem Motor, Griffeinstellvorrichtung usw.

B. Funktionsprinzip des Leimsystems: Ein Satz automatisches PUR-Leimsystem, maximale Arbeitsbreite 1260 mm, die Breite des modernsten Zweiwege-Leimauftragssystems kann schnell eingestellt werden, die Breite wird digital angezeigt, die Halterung des Leimsystems kann um +/- 15 Grad gedreht werden.

C. Laminierfolie, die mit einem automatischen Gerät auf der aufblasbaren Welle installiert ist, durch Filmführungsrolle, Beschichtungsvorrichtung, Schabersystem, Griffeinstellvorrichtung, Rolle und Klebevorrichtung, Zuführsystem, mit einer automatischen elektronischen Steuerzahnradpumpe für den gleichzeitigen Betrieb des Gummis, der Beschichtungsproduktion rechtzeitig zur Änderungsgeschwindigkeit, die den Klebstoffzufuhrvorgang genau steuern kann, die Klebstoffmenge sicherstellt, die Klebstoffzufuhrvorrichtung des Beschichtungssystems eine gleichmäßige Beschichtung, kein Klebstoff, keine Schaumbildung, Gummihaufen mit guter Wirkung, um sicherzustellen, dass die Oberfläche mit hoher Verarbeitungseffizienz bedeckt wird.

D.Rollenfilmunterstützung, pneumatisches Spannspulen-Zuführgestell, kann die Filmabdeckung schnell ändern, kann die Zufuhr schnell regulieren, Rollendurchmesser 75MM,

Maximaler Spulendurchmesser 600 mm: Inklusive: pneumatische Bremse und Zentriervorschubvorrichtung.

E. Hauptkonfiguration und technische Parameter des Klebesystems;

Messersystem:

Das Schabersystem besteht aus einem Schaberhalter, einem Schaber (aus japanischem Stahl gefertigt), einer Präzisionsgleitführung, einem Präzisionsschieber, einer Präzisionsschraubenstange, einem Öl-Wasser-Filter, einem elektromagnetischen Ventil, einem Druckregelventil und einem Reduzierstück.

B. Das Funktionsprinzip des Schabersystems ist wie folgt: Das Schabersystem wird mit dem rollenden, filmbeschichteten Material an der Luftexpansionswelle des automatischen Geräts betrieben, und die Leimbeschichtung wird durch den synchronen Betrieb des Leimbeschichtungsgeräts, des Zuführsystems, des Schabersystems und der Leimzuführvorrichtung der automatischen, elektronisch gesteuerten Zahnradpumpe abgeschlossen.

C. Hauptkonfiguration und technische Parameter des Schabersystems;

7.Nutzungsstruktur und Charakteristik

（1）Verwendung

  Unsere Maschinen verwenden hauptsächlich spezielle Druckräder zum Umwickeln von Baumaterialien mit dekorativen Linien, PVC, CPL usw. Damit können verschiedene Winkel, kreisförmige, konvexe und konkave Oberflächen und eine Vielzahl verschiedener Materialien abgedeckt werden, um sie schöner zu machen. Hauptsächlich zur Dekoration von Hotels, Restaurants, Büros, Familien und Villen usw.

(2) Struktur und Charakteristik

Unsere Maschinen bestehen hauptsächlich aus Platten, Papierträgern, Beschichtungsanlagen, Klebeanlagen, Leimanlagen und elektrischen Teilen.